本公众号涉及的所有标准规范均可在小程序 化工工具箱 中下载。

前面已经介绍了粉尘分级及释放源分级： 粉尘分级及释放源分级--粉尘爆炸 ，确认了粉尘释放源之后，就需要确定粉尘的爆炸危险区域的划分和范围。本文介绍粉尘爆炸分区和范围划分。

根据GB 50058-2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》标注规定，粉尘爆炸危险区根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间分为20区、21区、22区，分别如下：

1、20区

空气中可燃性粉尘云持续或长期或频繁出现的区域。

主要是设备内部区域。有粉尘的管道、处理或生产设备内部，在运行时，粉尘云持续的存在与设备内。

当然，如果设备外持续存在粉尘云，也应当划入20区。

2、21区

正常运行时，空气中可燃性粉尘云很可能偶尔出现的区域。

含有一级释放源的区域。分为设备内部区域和外部区域。

对于设备外部区域，范围受粉尘量、释放速率、颗粒大小和湿度等参数影响。

受通风和湿度影响的建筑外部区域可减少21区范围。

通常21区范围应按照释放源周围1 米 的距离确定。

当21区粉尘扩散受到实体限制的，21区的边界为实体表面。没有实体限制的，21区外面应当有22区。

可结合同类企业相似厂房的实践经验和实际因素，将整个厂房划为21区。这是一条口袋条款，什么都可以装，什么都可以放。只要有一家这么做，就可以强制你全厂房作为21区。

3、22区

正常运行时，空气中可燃性粉尘云一般不可能出现的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。

含有二级释放源的区域。同样的可以考虑外部环境因素减少22区范围。

22区应当超过21区3 米 。

如果没有21区，那么22区为二级释放源周围3 米 范围。

同样的，当22区粉尘扩散受实体限制时，22区边界为实体表面。

同样的，也有口袋条款：可结合同类企业相似厂房的实践经验和实际因素，将整个厂房划为22区。

不视为爆炸危险区的情形：

1、装有良好除尘效果的除尘装置，当除尘装置停车时，工艺机组联锁停车。

该条的核心点在于联锁停车，如果不设置联锁停车则不可能认定为非爆炸危险区。

2、设有为爆炸性粉尘环境服务，并用墙隔绝的送风机室，其通向爆炸性粉尘环境的风道设有能防止爆炸性粉尘混合物侵入的安全装置。

实际上正压送风，通过正压杜绝粉尘进入。比如正压通风型防爆配电柜，采用正压方式确保内部无粉尘环境。

3、区域内使用爆炸性粉尘的量不大，且在排风柜内或风罩下进行操作。

实验室内的操作粉尘的情况参照这一条，需要配套通风柜或风罩。

但是有一点要注意：通风管道或设备内会残留大量的可燃性粉尘，清理时需要格外注意。如果发生振动或其它爆炸，极有可能造成二次爆炸。具体情况可以参考常州粉尘爆炸事件。

🔙返回上一页🔙